新型石油產(chǎn)品自動(dòng)蒸餾測(cè)定儀 型號(hào)：TD-DSL004ZD

一、適用范圍
     測(cè)定天然汽油（穩(wěn)定輕烴）、車(chē)用汽油、航空汽油、噴氣燃料、特殊沸點(diǎn)的溶劑、石腦油、石油溶劑油、煤油、柴油、粗柴油、餾分燃料油和相似的石油產(chǎn)品的餾分組成。
新型石油產(chǎn)品自動(dòng)蒸餾測(cè)定儀
 ·5.7寸觸摸屏液晶顯示，人機(jī)對(duì)話(huà)。
 ·紅外線(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)初餾點(diǎn)和接受器液位，  
 ·蒸餾液位檢測(cè)自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)控制，  
 ·冷凝管制冷采用進(jìn)口壓縮機(jī)。
 ·微處理器控制，測(cè)試結(jié)果可存儲(chǔ)、直接打印。


1. 適用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 6536   ASTM D86
2. 冷凝管：前置式，單管。
3. 測(cè)溫范圍：室溫 ~ 400℃，測(cè)溫精度：±0.1℃
4. 冷槽控溫范圍：0 ~70℃，控溫精度：±0.1℃
5. 回收室控溫范圍：0 ~20℃，控溫精度：±0.1℃
6. 餾出速率：2  ~ 9 mL /min，
7. 冷凝管溫度范圍：0 ~ 80℃
8. 蒸餾條件設(shè)定：觸摸屏設(shè)定多種模式。
9. 大氣壓自動(dòng)測(cè)量、修正。

產(chǎn)品名稱(chēng)：無(wú)菌均質(zhì)器 拍打式均質(zhì)器 產(chǎn)品型號(hào)：BM-4500

無(wú)菌均質(zhì)器 拍打式均質(zhì)器型號(hào)：BM-4500

產(chǎn)品說(shuō)明:  
BM-4500型無(wú)菌均質(zhì)器使從固體樣品中提取細(xì)菌的過(guò)程變得非常簡(jiǎn)單，只需將樣品和稀釋液加入到無(wú)菌的樣品袋中，然后將樣品袋放入拍擊式均質(zhì)器中即可完成樣品的處理。有效地分離被包含在固體樣品內(nèi)部和表面的微生物均一樣品，確保無(wú)菌袋中混合全部的樣品。處理后的樣品溶液可以直接進(jìn)行取樣和分析，沒(méi)有樣品的變化和交叉污染的危險(xiǎn)。

BM-4500型無(wú)菌均質(zhì)器應(yīng)用領(lǐng)域：食品微生物分析；動(dòng)物組織、生物樣品、化妝品的均質(zhì)處理；肉、魚(yú)、蔬菜、水果、餅干；藥品的微生物分析等

BM-4500型無(wú)菌均質(zhì)器主要特征:
●大屏幕液晶顯示。
●可儲(chǔ)存三組工作程序。
●可調(diào)整的均質(zhì)時(shí)間。
●均質(zhì)速度可調(diào)節(jié)或固定。
●拍擊器可調(diào)整前后距離。
●無(wú)菌一次性濾袋，保證衛(wèi)生和安全。
●全開(kāi)啟式門(mén)，易于清洗。
●玻璃透明窗口易于觀察 。
●樣品與均質(zhì)儀無(wú)接觸，如無(wú)樣品泄露則不需進(jìn)行系統(tǒng)清洗.
●均質(zhì)柔和、樣品無(wú)污染、無(wú)損傷、不升溫、不需要滅菌處理，不需洗刷器皿。

BM-4500型無(wú)菌均質(zhì)器技術(shù)參數(shù):

★有效容積：3～400ml
★定時(shí)范圍：0~99.99分種或常開(kāi)
★可變速度：3～12次擠壓/秒
★拍擊間距：0～40mm可調(diào)
★可儲(chǔ)存程序數(shù)：3組（任意組合）
★整機(jī)功率：300W
★無(wú)菌均質(zhì)袋：30×17cm
★均質(zhì)袋數(shù)量：50只（國(guó)產(chǎn)）
★樣品架隔斷：5段（選配）

篩板精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置 型號(hào)：JJG-JL/S

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?
1、熟悉精餾單元操作過(guò)程的設(shè)備與流程。
2、了解板式塔結(jié)構(gòu)與流體力學(xué)性能。
3、掌握精餾塔的操作方法與原理。
4、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測(cè)定方法。

主要配置：
精餾塔、冷凝器、塔釜、透明視盅、溫度傳感器、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、溫控系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、回流系統(tǒng)、原料罐、塔頂產(chǎn)品罐、塔釜產(chǎn)品罐、測(cè)量?jī)x表、不銹鋼框架、控制屏。

技術(shù)參數(shù)：
1、體系：乙醇-水、操作壓力：常壓操作，原料處理量：200ml/min，塔頂產(chǎn)品濃度94-95度（體積濃度），產(chǎn)量20ml/min。
2、塔體不銹鋼內(nèi)徑68mm，板間距70mm,開(kāi)孔率10%，弓形降液管。
3、板數(shù)：提餾段2-6塊，精餾段13-7塊，總板數(shù)15塊。
4、料液換熱器：外殼，不銹鋼材質(zhì)；換熱蛇管，紫銅材料。
5、塔釜：加熱3×2KW，容積22L，不銹鋼材質(zhì)，2組固定加熱1組加熱可調(diào)，液位自控，自動(dòng)放凈。
6、塔身視盅：5-6-7板間2個(gè)，14-15板間1個(gè)，高溫玻璃。
7、餾分視盅：塔頂餾分視盅1個(gè)，高溫玻璃。
8、無(wú)音磁力循環(huán)泵：15W,揚(yáng)程8m，流量120L/h。
9、塔釜：不銹鋼材質(zhì)；電加熱管，銅材質(zhì)。
10、塔頂冷凝器：外殼不銹鋼材質(zhì)；列管式，0.296M2。
11、塔底產(chǎn)品冷凝器：套管，φ25×φ16mm，不銹鋼材質(zhì)。
12、原料預(yù)熱器：帶視盅加熱罐，2KW加熱可調(diào)。
13、原料罐、塔頂產(chǎn)品罐、塔釜產(chǎn)品罐、容積均為25L，不銹鋼材質(zhì)，自動(dòng)放凈。
14、管路及閥門(mén)：不銹鋼材質(zhì)，銅閘閥金額銅球閥。
15、轉(zhuǎn)子流量計(jì)：水25-250L/H，16-160L/H，16-160ml/min，2.5-25ml/min。
16、控制柜：帶漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)，儀表及料液泵電源。
17、溫度傳感器：pt100,0.1℃,共11個(gè)，塔身8個(gè)，三個(gè)樣品在線(xiàn)溫度。
18、酒度計(jì)：一套三支。配有EXCEL數(shù)據(jù)處理軟件。
19、塔體、塔板、塔釜、水箱、管路、管件及閥門(mén)均采用304不銹鋼材質(zhì)，框架及儀表柜為不銹鋼。
20、外形尺寸：2000×700×3200（長(zhǎng)×寬×高），304拋光不銹鋼框架，帶剎車(chē)輪。